Определение температуры расплавленных металлов‚ солей‚ газовой среды и сжиженных газов при помощи оптических и радиационных пирометров. Установка и наладка пирометрических приборов. Наблюдение‚ регулирование и контрольная проверка показаний пирометрических милливольтметров‚ самопишущих приборов‚ регуляторов автоматических потенциометров и мостов. Выбор метода измерения температуры заданной среды и подбор необходимой аппаратуры. Ремонт пирометрических приборов.

1. Вычерчивание чертежи деталей оборудования, сборочные чертежи, чертежи общего вида и монтажные чертежи по эскизным документам или по предоставленным параметрам, а также другую конструкторскую документацию;
2. Выполняет деталировку сборочных чертежей, производит технические расчеты по исходным данным в соответствии с технической документацией, возможностями производства, разработанными программами и методиками, а также типовым расчетами;
3. Составляет схемы, спецификации, различные ведомости, нормативные и технологические таблицы;
4. Разрабатывает и совершенствует конструкции узлов, соединений, деталей и отдельных элементов конструкции с расчетом металлоемкости, трудозатрат и нагрузочных параметров. Отвечает за свою работу на всех стадиях – от создания чертежа и до запуска в производс

Обслуживание, ремонт, аттестация электронного и измерительного оборудования

Сопровождение грузов
Передвижение бочек на рохле
Разгрузка расходных материалов на склад

Прием, ведение и распределение заказов (без поиска). Желательно с опытом работы по одному из указанных направлений (Автоматические ворота, рольставни, навесы, жалюзи, шторы, маркизы, системы умный дом, свадебные и вечерние платья и костюмы, матрасы). Обязательно с опытом продаж! Работа в офисе, в стабильную компанию на постоянную работу.

Нарезание и накатывание наружной и внутренней треугольной и полукруглой резьбы на деталях и изделиях на резьбонарезных и резьбонакатных станках. Нарезание резьбы различных профилей, накатывание на сложных деталях на резьбонарезных и резьбонакатных станках с применением универсальных и специальных приспособлений. Наладка станков.

Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам. Сборка‚ регулировка и испытание сложных узлов агрегатов‚ машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов‚ шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров‚ центрирование монтируемых деталей‚ узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов‚ работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.

Строгание длинных и сложных по конфигурации деталей с прямолинейными поверхностями с применением режущего инструмента и копиров на строгальных станках различных типов‚ а также методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Строгание крупногабаритных сложных деталей с большим числом разнообразных переходов и установок‚ требующих комбинированного крепления и выверки в различных плоскостях. Наладка станка‚ плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку‚ установление технологической последовательности обработки наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка с учетом максимального использования всех суппортов.

Характеристика работ. Шлифование и доводка плоскостей наружных и внутренних поверхностей сложных деталей и инструмента на шлифовальных станках различных типов; установка и выверка деталей в нескольких плоскостях.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; возможные деформаций при обработке деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила и способы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность.

Характеристика работ. Шлифование и доводка плоскостей наружных и внутренних поверхностей сложных деталей и инструмента на шлифовальных станках различных типов; установка и выверка деталей в нескольких плоскостях.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; возможные деформаций при обработке деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила и способы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность.

Ремонт и техническое обслуживание электронных блоков технологического оборудования и измерительных систем

• Оперативное планирование и диспетчирование деятельности всех подразделений фирмы,
• Бюджетирование, управленческий учёт, экономический анализ.
• Планирование отчётность.

Приготовление и варка клея из синтетических смол различных видов и назначения в клееварочных котлах и реакторах в соответствии с заданным режимом. Дозировка компонентов (мочевины, формалина, этиленгликоля, едкого натра, аммиака). Ведение технологического процесса приготовления битумно-канифольной и проклеивающих эмульсий. Регулирование технологического процесса приготовления клея при помощи контрольно-измерительных приборов. Контроль хода процесса варки клея, смолы и эмульсий. Испытание приготовленных клеев на вязкость, липкость, прочность клеевой пленки, растираемость с водой. Спуск готовых эмульсий в баки хранения.