Русская‚европейская кухня (первые‚вторые ‚третьи блюда‚салаты)

Наладка токарно-револьверных станков. Работа в механическом цехе.
Обслуживание нескольких токарно-револьверных станков.

Сверление‚ рассверливание‚ зенкерование и развертывание отверстий в сложных деталях‚ расположенных в различных плоскостях. Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации с применением специальных направляющих приспособлений. Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях‚ требующих нескольких установок и большой точности направления по оси отверстия и расстояния между центрами отверстий. Подрезка‚ растачивание и нарезание резьбы в труднодоступных местах. Установка крупных деталей сложной конфигурации‚ требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях. Нарезание резьбы. Наладка универсальных и специальных станков с применением сложных приспособлений и установление наивыгоднейших режимов резания.

Приготовление и варка клея из синтетических смол различных видов и назначения в клееварочных котлах и реакторах в соответствии с заданным режимом. Дозировка компонентов (мочевины, формалина, этиленгликоля, едкого натра, аммиака). Ведение технологического процесса приготовления битумно-канифольной и проклеивающих эмульсий. Регулирование технологического процесса приготовления клея при помощи контрольно-измерительных приборов. Контроль хода процесса варки клея, смолы и эмульсий. Испытание приготовленных клеев на вязкость, липкость, прочность клеевой пленки, растираемость с водой. Спуск готовых эмульсий в баки хранения.

Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Наладка токарно-револьверных станков. Работа в механическом цехе.
Обслуживание нескольких токарно-револьверных станков.

Техническое обслуживание и ремонт подъемно-погрузочной техники JUNGHEINRICH
выезд к клиентам
заказ запчастей
настройка оборудования
диагностика

Русская‚европейская кухня (первые‚вторые ‚третьи блюда‚салаты)

Нарезание и накатывание наружной и внутренней треугольной и полукруглой резьбы на деталях и изделиях на резьбонарезных и резьбонакатных станках. Нарезание резьбы различных профилей, накатывание на сложных деталях на резьбонарезных и резьбонакатных станках с применением универсальных и специальных приспособлений. Наладка станков.

Помощник повара

Проверка, разборка, регулировка, проверка и испытание образцовых, аналитических, вагонных и технических весов 1 класса, сложных измерительных и режущих инструментов, приборов, штампов и приспособлений после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 6-7 квалитетам. Аттестация и клеймение их после проверки. Приемка, проверка, регулировка и испытание специальных электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения.

Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий и средней сложности деталей и изделий. Наладка двухударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов для высадки заготовок болтов, заклепок, винтов и других изделий, имеющих цилиндрические головки, головки с усом или квадратные подголовки. Сборка, разборка, установка и наладка вырубных, вытяжных и гибочных штампов средней сложности и опробование после наладки. Подналадка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий из металла разного профиля. Обеспечение бесперебойной работы линии. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Термическая обработка (закалка‚ отпуск‚ отжиг‚ нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок‚ средней сложности деталей‚ пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей‚ цветных металлов и отливок из цветных сплавов ацетилено-кислородным пламенем в пламенных‚ электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде. Термическая обработка сложных деталей из углеродистых‚ низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках. Цементация‚ планирование‚ борирование и азотирование простых и средней сложности изделий. Термическая обработка простых и средней сложности деталей и инструмента в вакуумной установке с самостоятельным доведением до высокого вакуума и замер его.

Прессование на гидравлических прессах изделий особо сложной конфигурации с запрессовкой большого количества предварительно обработанной тонкой и сложной арматуры, покрытой специальными клеями, лаками, с применением уникальных пресс-форм. Прессование изделий из различных пресс-материалов на гидравлических прессах, оснащенных программным управлением. Наладка и управление установкой токов высокой частоты. Подготовка обслуживаемого оборудования к прессованию. Расчет поправок для программного управления режимом прессования. Корректировка режима прессования. Контроль качества отпрессованных изделий. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Ведение записей в технологическом журнале.